Công ty TNHH Sunwell Vina chuyên cung cấp vật liêụ Nhựa nhiệt dẻo TPR theo yêu cầu riêng lẻ từng khách hàng. Chúng tôi nhận tư vấn các loại nhựa Compound theo yêu cầu kỹ thuật từng khách hàng. Mọi yêu cầu về nhựa TPR nguyên sinh, thân thiện môi trường và kỹ thuật vui lòng liên hệ với chúng tôi qua: 09127 66201.
Quy trình đúc, thổi nhựa TPR có thể được chia thành hai loại: ép phun vật liệu đơn và ép phun nhựa thứ cấp. Qnhiều loại sản phẩm nhựa cứng như PC, ABS, PP, PS, PA, v.v.
Vật liệu đàn hồi TPR là một vật liệu mới để bảo vệ môi trường, được sử dụng rộng rãi trong các nhu yếu phẩm hàng ngày, thiết bị thể dục, tay cầm hành lý, đồ chơi mềm, tay cầm dụng cụ, đồ dùng nhà bếp, nhà thông minh và các lĩnh vực khác .
Quy trình ép phun nhựa TPR:
1. Vật liệu PC được phủ TPR phải được nóng trước khi ép phun. Nhiệt độ được đặt ở mức 70 ~ 80 ℃ / 2H. Nếu bong bóng xuất hiện trên bề mặt sản phẩm đúc phun bề mặt có thể xác định rằng nguyên liệu thô TPR chứa quá nhiều độ ẩm, cần được sấy kỹ trước khi tạo hình.
2. Trong quy trình sản xuất ép phun thực tế, nếu được ép phun theo từng phần, tốc độ sẽ từ chậm đến nhanh.
3. Áp suất khuôn cần nhỏ hơn áp suất phun. Thời gian duy trì áp suất có thể được xác định bằng cách trọng lượng sản phẩm. Việc ép phun cần trừ hao vì trong qúa trình ép phun sẽ xảy ra tình trạng hao hụt, co rút đáng kể
4. Để đảm bảo chất lượng thành phẩm tốt nhất, nên giảm nhiệt độ phun càng nhiều càng tốt, nên tăng áp suất phun và tốc độ ép. Sử dụng ép phun nhiệt độ thấp càng nhiều càng tốt để rút ngắn thời gian làm mát và tăng năng suất khách hàng.
5. Nhiệt độ phun của vật liệu TPR được đặt ở nhiệt độ cao nhất ở giữa khu vực hóa dẻo. Nhiệt độ điển hình là 150 °C 170 °C (thức ăn), 170 °C 180 °C (giữa), 190 °C 200 °C (phía trước), 180 °C (vòi phun). Nhiệt độ cụ thể có thể được điều chỉnh theo các tính chất vật lý cụ thể của các vật liệu TPR compound khác nhau.